Opis
Surowiec w postaci płaskich taśm stalowych poddawany jest serii precyzyjnych operacji walcowania na zimno. W przeciwieństwie do walcowania na gorąco, które polega na nagrzaniu metalu do wysokich temperatur, walcowanie na zimno odbywa się w temperaturze pokojowej lub zbliżonej do pokojowej. Ten proces obróbki plastycznej na zimno nie tylko kształtuje taśmę stalową w ciągłą spiralną formę, ale także znacząco poprawia jej właściwości mechaniczne. Podczas walcowania na zimno stal jest przepuszczana przez zestaw specjalnie zaprojektowanych rolek, które stopniowo wyginają i skręcają taśmę w pożądany spiralny kształt, zapewniając jednorodność skoku, średnicy i grubości na całej długości ostrza. Brak wysokiej temperatury zapobiega utlenianiu i powstawaniu zgorzeliny, co skutkuje gładką, czystą powierzchnią. Ponadto proces obróbki plastycznej na zimno zwiększa twardość, wytrzymałość i dokładność wymiarową materiału, ponieważ struktura ziarna metalu jest udoskonalona i wyrównana, co prowadzi do bardziej wytrzymałego i niezawodnego produktu końcowego.
Zakres specyfikacji łopatek śrubowych ciągłych walcowanych na zimno
| Średnica zewnętrzna (mm) | F94 | F94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | 200 Ф | Ф440 | 500 Ф | 500 Ф |
| Średnica wewnętrzna (mm) | F25 | F25 | F28 | F40 | Ф30 | Ф30 | F45 | F40 | F45 | 300 Ф | 300 Ф | Ф320 |
| Skok (mm) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| Grubość (mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Średnica zewnętrzna (mm) | Ф160 | Ф160 | 200 Ф | 200 Ф | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | 400 Ф | 400 Ф | 500 Ф | 500 Ф |
| Średnica wewnętrzna (mm) | F42 | F42 | F48 | F48 | Ф60 | Ф60 | F76 | F76 | F108 | F108 | F133 | F133 |
| Skok (mm) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| Grubość (mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| Średnica zewnętrzna (mm) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| Średnica wewnętrzna (mm) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | F89 | F89 | F114 | F114 | F114 | F114 |
| Skok (mm) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| Grubość (mm) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
Obszary zastosowań łopatek śrubowych ciągłych walcowanych na zimno
1. Sektor rolniczy:
Szeroko stosowane w przenośnikach zbożowych, mieszalnikach pasz i urządzeniach do transportu obornika. Ich zdolność do delikatnego i wydajnego przemieszczania materiałów sypkich, takich jak zboża, nasiona i pasze dla zwierząt, jest wysoko ceniona.
2.Przemysł spożywczy:
Wykorzystywane w urządzeniach takich jak przenośniki ślimakowe (do transportu składników takich jak mąka, cukier i przyprawy) oraz miksery (do mieszania ciasta i innych produktów spożywczych). Ich gładka powierzchnia i możliwość wykonania ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością zapewniają zgodność z surowymi normami higienicznymi.
3.Przemysł górniczy i budowlany:
Stosowane w przenośnikach i ślimakach do transportu kruszyw, węgla, piasku i żwiru. Dzięki zwiększonej wytrzymałości i odporności na zużycie są odporne na ścieranie tych materiałów.
4. Sektor oczyszczania ścieków:
Stosowane w przenośnikach osadowych i mieszalnikach, umożliwiające wydajne przemieszczanie i przetwarzanie osadów oraz innych materiałów odpadowych.
5.Przemysł chemiczny:
Stosowane do transportu i mieszania różnych chemikaliów, ze względu na odporność na korozję, gdy są wykonane z odpowiednich stopów.
Zalety wydajnościowe łopatek śrubowych walcowanych na zimno
Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna i trwałość:
Proces walcowania na zimno zwiększa wytrzymałość materiału na rozciąganie i twardość, dzięki czemu łopatki wytrzymują duże obciążenia, wysokie ciśnienia i długotrwałe użytkowanie bez odkształceń lub uszkodzeń.
Ciągły, bezproblemowy projekt:
Eliminuje konieczność stosowania połączeń spawanych (które są podatne na pękanie i zużycie), zwiększając tym samym ogólną niezawodność i żywotność urządzeń, których są częścią.
Gładkie wykończenie powierzchni:
Zmniejsza tarcie między ostrzem a przenoszonym materiałem, minimalizując zużycie energii i zapobiegając gromadzeniu się materiału (co może prowadzić do nieefektywności i przestojów). Ułatwia również czyszczenie, co jest kluczową zaletą w branżach o surowych wymogach higienicznych (np. w przetwórstwie żywności i przemyśle farmaceutycznym).
Dokładność wymiarowa:
Gwarantuje stałą wydajność dzięki jednolitemu podziałowi i średnicy, co przekłada się na przewidywalną szybkość przepływu materiału i wydajność mieszania.
Opłacalność:
W porównaniu z innymi metodami produkcji, walcowanie na zimno wymaga mniej obróbki końcowej i generuje mniej odpadów, co czyni je ekonomicznie opłacalnym rozwiązaniem w przypadku produkcji na dużą skalę.
Podsumowując, walcowane na zimno łopaty o ciągłym przekroju śrubowym to wyjątkowe rozwiązanie inżynieryjne, łączące zaawansowane technologie produkcyjne z szerokim zakresem specyfikacji, co pozwala na ich zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach. Ich wyjątkowe zalety, takie jak wytrzymałość, trwałość, wydajność i opłacalność, czynią je niezbędnym elementem nowoczesnych maszyn przemysłowych. Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu i rosnącym zapotrzebowaniem na sprzęt o wyższej wydajności, walcowane na zimno łopaty o ciągłym przekroju śrubowym mają szansę utrzymać się w czołówce technologii transportu bliskiego, zwiększając wydajność i produktywność w różnych sektorach.
